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  • 平臺不平,噴頭離平臺太遠,造成打印失敗+

    當出現(xiàn)第一層沒有牢固的粘結(jié)在平臺上的情況時,需檢查平臺是否平整是否需要重新調(diào)平,噴頭過高??稍谇衅臅r候加入底層網(wǎng)格底墊功能,這樣可以找到相對比較平整的打印面。降低底層打印速度,這樣能夠讓耗材更好的粘在平臺上。


  • 噴頭堵塞+

    因為噴頭被雜質(zhì)堵塞了需要重新疏通噴頭。預熱噴頭,等噴頭溫度顯示為240度的時候,手動輸入擠出機數(shù)值進料,觀察噴頭中是否有耗材擠出。如有必要情況,可使用1.5mm直徑六角扳手輔助擠出喉管余料。


  • 擠出機無法送出耗材+

    1.檢查耗材與送絲輪的接觸面是否磨損太嚴重,摩檫力太小退出耗材,將損壞的耗材剪掉,然后重新安裝耗材。

    2.堵頭或者是上錯耗材溫度太低,檢查耗材,設置合適的溫度,耗材沒錯可以考慮適當抬升溫度pla-220、abs-260手動往里送,不行只能噴頭和清潔噴頭了。


  • 噴頭就工作臺太近+

    沒有足夠的空間讓融化的耗材流出,這種情況通會在打印第3或第4層才會流出耗材。可以通過嘗試調(diào)平、調(diào)整首層的層高來解決。


  • 為什么打印過程中噴頭左側(cè)的圓形渦輪風扇為何不轉(zhuǎn)+

    首先此圓形的渦輪風扇不同于擠出電機正前方的方形風扇,方形風扇開機就會轉(zhuǎn),是為了冷卻電機,而左側(cè)的渦輪風扇經(jīng)過導風嘴進行冷卻模型,渦輪風扇只有在單獨選擇預熱時才會進行工作以及選擇模型打印時‘首層過后’才會開始工作。


  • 噴頭處常常有融料,堆成一坨,是什么原因呢+

    由于機器的原理是熱融堆疊的原理,所以重力原因會導致耗材融化外流,是正?,F(xiàn)象,所以需要您在打印前用鑷子或者剪鉗夾去多余的殘料即可。

  • 中途耗材用完怎么辦+

    模型在軟件進行切片轉(zhuǎn)換格式的時候就會顯示所需打印的時間,耗材長度以及重量,那您需要判斷機器上余下的耗材能否支持本次打印完成;根據(jù)不同機型有斷料檢查開關的功能,可以在耗材用完的情況下自動暫停打印,無斷料檢測功能的機型則需要注意耗材余量,及時進行接料。

  • 中途可以暫停再繼續(xù)打嗎+

    與斷電續(xù)打功能一樣,具有暫停打印的機型,中途是可以暫停打印的,但在暫停期間不能去移動噴頭,會造成移位情況出現(xiàn)。

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